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技術工藝

熔模鑄造(Investment casting)又稱失蠟鑄造(lost wax casting),在國內又可細分為水玻璃鑄造和硅溶膠鑄造,兩種鑄造工藝流程雖然一樣:包括制作蠟型、恒溫修蠟、組樹、沾漿、熔蠟(熔模)、焙燒、澆鑄金屬液、切割澆口、清砂、拋丸后處理等工序。在制作型殼時用的材料是有區別的,水玻璃鑄造工藝顧名思義是以水玻璃為粘結劑,蠟型是用的低溫蠟,硅溶膠鑄造工藝是澳大利亞進口的鋯英砂,鋯英粉以硅溶膠為粘結劑,蠟型是用的中溫蠟. 硅溶膠鑄造出來的型殼更適合精密鑄造,其鑄件產品表面光滑度(粗糙度)好 ,變形小 ,縮水比率小,且鑄件尺寸精密(鑄造公差尺寸CT5-CT7級) 一般尺寸不需要二次加工.水玻璃鑄造工藝生產成本低,生產周期短一般模具做好后3-5天可澆鑄出產品樣件,主要用于碳鋼類及低合金鋼類鑄鋼件;硅溶膠鑄造工藝產品表面質量好,但生產周期長7-10天可出樣件,成本高,主要用于高合金鋼及不銹鋼鑄件產品。


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   保定市宏晟隆精密鑄造有限公司位于河北省保定市蓮池區朱莊工業區是以硅溶膠鑄造工藝專業生產各類合金鋼,不銹鋼精密鑄件的廠家經過多年的努力與發展公司生產能力進一步擴大現下轄三條精密鑄造生產線并配有自己的機械加工廠,硅溶膠鑄造廠現產能40噸,有望達到80噸每月 (新廠位于滄州吳橋現已經正式生產),水玻璃鑄造廠產量300噸每月,現已成為京津冀地區精密鑄造行業主要的生產廠家。公司配有光譜分析儀可對碳鋼,合金鋼(35CrMo,42CrMo,16Mn),不銹鋼SUS304(CF8)、SUS316(CF8M)耐熱不銹鋼SUS310S(2520)等材質進行加工鑄造,產品廣泛應用于快速接頭、閥門管件、葉輪、泵體、食品機械、 箱體、船用五金、建筑機械、石油機械、消防栓五金等,直接或間接出口至美國、德國、日本、意大利、以色列、新加坡等國家和地區。自2012年建廠以來我司以良好的產品質量,及時的交貨期,有競爭力的價格贏得了國內外客戶的一致認可和高度評價!


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